PCB設計ツールの統計機能を使用して、ネットワーク数、ネットワーク密度、平均ピン密度、およびその他の基本パラメータをレポートし、必要な信号配線層数を決定します。 ピン密度とは、基板面積(平方インチ)÷(基板上の総ピン数÷14)で定義されます。 配線層数の具体的な決定は、単一基板の信頼性要件、信号動作速度、製造コスト、納期サイクルも考慮する必要がある。
設計用デジタル・システム回路の高速開発では、電源層とグランド層はできるだけ近接させ、配線の中間は配置しない。 すべての配線層はプレーン層、好ましくはアライメント絶縁層用のグランドプレーンにできるだけ近いものを選択する。 層間信号干渉の電磁環境を低減できるように、信号線方向の隣接配線層は垂直管理方向にとる。 インピーダンス分析は、企業の研究1~2インピーダンス分析制御層のニーズに応じて設計することができ、学生のための必要性がより多くのインピーダンス技術制御層であれば、PCB1oz vs 2oz Copperメーカーに相談する必要があります。 インピーダンス制御層は、明確にマークされた独自の要件に応じて、ネットワークモデルの配線のインピーダンス制御機能の要件を持つ単一のボードになります主にインピーダンス制御層に分布している。
ライン幅とライン間隔
ボードの密度が高いほど、線幅が狭く、ギャップが小さくなります。
信号の平均電流が大きい場合、運ぶことができる電流の配線幅を考慮する必要があり、線幅は、次のデータを参照することができます(大電流を介して導体として銅皮を使用する場合、通電容量の銅箔の幅は、選択と検討のためのディレーティングの値の50%のテーブルを参照する必要があります;PCBの設計と処理では、OZ(オンス)は、一般的に銅皮の厚さの単位として使用されます。 1オンスの重量は35um、2オンスの銅厚は70umに相当します。) 銅箔の厚さ、配列幅と電流の関係 PCB設計では、異なる厚さと幅の銅箔が異なる量の電流を流します。 回路の動作電圧は重要な指標であり、配線間隔を設定する際にはその絶縁耐力を考慮する必要があります。
PCB加工技術の限界により、推奨最小線幅/間隔は6mil/6mil(国内)4mil/4mil(海外)、最小線幅/間隔は4mil/6mil(国内)2mil/2mil(海外)です。
穴の設定
オーバーワイヤーホールが必要とする完成基板の最小開口部の定義は、基板の厚さによって異なり、厚さと開口部の比率は5～8未満でなければならない;
推奨穴径：24mil、20mil、16mil、12mil、8mil;
推奨パッド直径：40ミリリットル、35ミリリットル、28ミリリットル、25ミリリットル、20ミリリットル;。
内部ヒートパッドの推奨サイズ：50mil、45mil、40mil、35mil、30mil;
板厚と最小穴径の関係：板厚(3.0mm、2.5mm、2.0mm、1.6mm、1.0mm)と最小穴径(24mm、20mm、16mm、12mm、8mm)。
ブラインドホールと埋没穴の扱いについて、ブラインドホールは表層と内層を貫通し、シート全体を貫通しない貫通穴であり、埋没穴は内層を貫通し、完成シートの表層では見えない貫通穴である。 この2種類のスルーホールのサイズ設定については、スルーラインホールをご参照ください。 ブラインドホールや埋設ホールの設計を適用する場合は、PCB加工における不要な問題を避けるために、PCB加工の流れを十分に理解し、必要に応じてPCBサプライヤーに相談してください。
特殊配線区間
特殊配線区間は、地域開発のいくつかの特別な機能のベニヤを指します私たちは、いくつかの高密度デバイスは、より細かい線幅、より小さい間隔と小さな穴などを使用する必要があるような他の一般的なものとは異なる配線システムのパラメータを設定することができます使用する必要がある、または配線の技術的なパラメータの調整の情報ネットワークの一部など、how to test pcb board with a multimeter確認し、設定する配線の前に分析する必要があります。
平面層の定義と分割
平面層は一般的に回路の電源層とグランド層(基準層)に使用されるが、回路によって電源層とグランド層が異なる場合があるため、電源層とグランド層を分割する必要があり、分割幅は異なる電源層間の電位差を考慮する必要がある。 電位差が12V以上の場合、分離幅は50milである。
平面分離は、高速信号のリターン・パスの完全性を考慮すべきである;
高速信号のリターンパスが損傷した場合、他の配線層でそれを補う必要がある。 例えば、信号ネットワークを接地可能な銅箔で囲み(ラップアラウンド接地処理)、信号の完全な回路を提供する。
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